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吸塑常用的成型方法
作者:吸塑    发布于:2019-05-27 14:41:52    文字:【】【】【

  在吸塑领域,产品需求不同,所采用的成型方法也不同,效果也不同。在吸塑工艺过程中,成型的方法和形式很多,如:模具的成型、凸模的成型、气泡的成型、辅助设备的成型凸模等。下面,深圳吸塑厂详细介绍吸塑中常用的几种成型方法。

吸塑

  1、模具成型

  首先将塑料片放在模具上方,将其固定在周边,加热使其软化;然后将其泵入模具下方抽,使软化的薄片在逐渐冷却时紧密粘合在模具上之后,从模具下取出空气,取出塑料部件。

  2、打孔成型

  首先它会加强塑料片在加热器下加热和软化。加热后,软化的薄片在与冲头接触时冷却,并失去稀释能量。连续加热,软化的材料继续向下移动,直到它与冲头完全接触,然后开始,边缘和侧面变薄并形成。

  3、凹凸模具已经成型

  首先将塑料片固定在模具上加热,软化后取下加热器。然后,冲头将压缩空气向下吹,并将模具抽以使塑料板膨胀,将冲头向下插入滚筒中。将塑料片从塑料片上抽空,同时使凹模通过压缩空气,使塑料片附着在待形成的冲头的外表面上。

  4、气泡成型成型

  首先加热片材,然后将压缩空气送到密闭的盒子中。将片材吹起,然后提起冲头以与片材形成密封状态。从冲头上的孔施加,通过外部的大气压力形成。形成方法是预先同时减小片材各部分的厚度,使得塑料部分的厚度成形时基本相同。

  5、辅助冲头成型

  首先将固定在模具上的塑料板加热到软化状态,然后取下加热器,用辅助冲头将塑料板向下推。模具中的空气被压缩,软化的塑料板被辅助冲头提升。封闭空气的内部移动以延伸,然后形成模具。

  6、压缩空气的形成方法

  在加热板之后,将其张紧在模具上,并从上压板引入压缩空气,使软化的板粘附到模具上进行冷却和凝固。

脚注信息
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